(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理---重要,对槽液的各种参数定期进行检测,石龙电泳涂装,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数:
电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的ph值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、含量、试验室小槽试验每周2次。
(8)对漆膜的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有、流挂、橘皮、等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。厚度5-30μm。
五、电泳槽温度与涂层厚度的关系
适合的槽液温度可以---树脂粒子活跃度,偏上限的工作温度可以提高电着的效率。
六、电泳槽液固体份与涂层厚度的关系
槽液固体份的高低决定着单位时间内工件涂层的厚度,并影响着涂层的外观和内在品质。
七、固化炉长度与电泳槽长度的关系
在确定好电泳槽长度的尺寸后,再确认固化炉的长度,连续式的生产线,电泳涂装加工,各工序的负荷量必须要匹配,电泳涂装加工厂,并遵从电泳工序的节拍,满足其对其它各工序的要求。
电泳涂装加工设备的简介
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,电泳涂装工厂,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨***涂装***流平***干燥或固化***三废处理。涂装设备是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。
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