喷涂加工前涂装的准备
喷枪和相关设备应清洗,并应处于正常的工作状态。检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称,喷涂加工,雾化均匀,边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。例如gpq6c型无气喷涂机规定空气消耗量为300~2500l/min,应配置1.6~2.5m3或2.5 m3的空压机。为了---足够的进气量,空压机的出气管及接入喷涂机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径。
喷涂加工压力
达到合适的雾化气压的条件:实现液体理想雾化所需的雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是:“喷雾形状好,所设压力对”(压力应尽可能低)过高的压力不会改进涂层,只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损,并会使涂料反弹,浪费涂料和污染空间。
喷涂加工生产过程中,大致可以分为三大不同的系统,一种是高压无气喷涂,是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料,从而在密闭空间内将涂料增压到210千克/平方厘米形成高压,然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳i机,使高压涂料流强制通过---细小的喷嘴而形成雾化,显示器喷涂加工,从而射达被涂物表面。
这种喷涂加工工艺的优点在于,适用于喷涂高粘度涂料;喷涂效率比普通喷涂高2倍左右;---的表面,使涂料在工件表面形成光滑、平顺、致密的涂层;提高涂料附着力,延长涂层寿命:采用高压喷射雾化使涂料微粒获得强有力动能,涂料微粒借此动能射达孔隙之中,因而使涂层更致密,与工件咬合力增强,附着力提高,有效延长涂层寿命。
塑胶件喷涂加工前后有什么区别呢?喷涂加工的时候,在整个的加工前后,金属喷涂加工,会存在着一定的差别,而我们在做的过程中,能够---的去了解其中的一些具体的差异之后,那么就能够给我们带来了更多的保障。有不少人在做的过程中,他们对于整个喷涂的过程,了解的并不是非常的恰当,所以才会直接影响到了^终的结果。
一般来说,喷涂加工的时候,五金喷涂加工,主要是在金属的表面,喷涂一个图层,采用不同的设备,喷涂的涂层厚度会有一定的差别,而且在整个的粗糙程度也会不尽相同。如果需要一些比较---的要求,我们在这个过程中可以采用金刚石磨砂轮来进行磨加工,^终的效果就会的---。
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