电泳涂装所需的主要设备。各种水槽，电泳槽，通道式烘干箱，机械传动系统，电气 控制系统，电泳涂装加工厂，漆液和漆膜设备，如电导仪，电泳涂装，附着力测定仪等。
电泳电压一般应控制在60v左右。电压升高，沉积量增加，漆膜变的粗糙，形成桔皮，电压过低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。
电泳涂装工艺条件包括以下四个方面13个条件（参数）：
1）槽液的组成方面：固体份、灰份、meq和含量；
2）电泳条件方面：槽液温度、泳涂电压、泳涂时间；
3）槽液特性方面：ph值、电导率；
4）电泳特性方面：固化效率、电流值、膜厚和泳透力。
电泳涂装加工工艺在金属制品表面处理中应用普遍，因为经过处理的金属表面防锈防腐蚀性能相对比较高，相比较于喷漆这类技术其的优势明显，广泛应用于汽车行业和装饰行业。
电泳涂料及时在凹面处涂刷，也可以形成均匀的保护膜，电泳涂装厂家，还可以根据所需涂料的厚度调整电压，达到较高的耐腐蚀性，且不必---厚度不一样，或有凹凸不平等情况出现。
3、漆膜功能方面的效果奉献：电泳涂膜厚度均匀，附着力强，涂装---，工件各个部位如内层、
洼陷、焊缝等处都能取得均匀、滑润的漆膜，处理了别的涂装办法对杂乱形状工件的涂装难题，---地延长了商品的使用寿命。
4、生产功率方面的效果奉献：电泳涂装生产功，可整挂商品或大件商品过电泳槽电泳1~3min即可取得均匀完好的涂布
，远远高于喷涂的也许长达数几小时才干完结的涂装，---高产，电泳涂装厂，自动化接连大批量生产，---地提高劳动效率，同时也降低了生产成本。
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