喷涂加工和烤漆加工有何区别呢?
一、加工工艺的区别:
a、烤漆加工:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
b、喷漆加工:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。
二、漆膜。
漆膜的做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、凭证;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
漆膜的对比:烤漆加工:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,喷涂加工,色彩饱满。
喷漆加工:棱角部分毛糙,五金喷涂加工,颜色比门板浅。证明漆膜不均匀,色彩不饱满:
对于东莞喷涂厂一般从事于塑胶喷涂、丝印、移印加工;eva、橡胶等鞋材改色、丝印。塑胶喷涂拥有全自动喷涂线、丝印线、移印机等设备。
塑胶喷涂加工表面日常工作操作可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大,烤漆时不方便和不适合安装后期的维护,所以,刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。其特点是:节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握,塑胶喷涂加工厂家,灵活性强,节省塑胶喷涂价格
喷涂加工前涂装的准备
喷枪和相关设备应清洗,并应处于正常的工作状态。检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称,雾化均匀,边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。例如gpq6c型无气喷涂机规定空气消耗量为300~2500l/min,应配置1.6~2.5m3或2.5 m3的空压机。为了---足够的进气量,空压机的出气管及接入喷涂机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径。
喷涂加工压力
达到合适的雾化气压的条件:实现液体理想雾化所需的雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是:“喷雾形状好,所设压力对”(压力应尽可能低)过高的压力不会改进涂层,显示器喷涂加工,只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损,并会使涂料反弹,浪费涂料和污染空间。
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