电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、---、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
电泳涂装加工来讲,电泳涂装公司,它其实也就是一种高技术,还有就是其高要求,再者,也就是有高装饰性能的底层防腐处理工序;再者,麻涌电泳涂装,就电泳涂装加工来讲,它其实也就是在外加电场的作用之下,也就是会使分离于电泳液当中的涂料微粒定向进行迁移,并且,就其沉积于电极之一的工件表面上也就会形成了保护性的涂层。
不过,电泳涂装厂家,我们其实也就是要注意,就电泳涂装加工来讲,它其实也就是一个相当复杂的电化学反应过程,就另外一个方面来讲,它在很大的程度上其实也就是包含了电泳、电沉积以及其电渗与电解这四个过程。
电泳涂装加工在一定的程度上其实也就是会被分为阳极电泳(被涂物是阳极,电泳涂装加工,涂料是阴离子型)或者是阴极电泳(被涂物是阴极,涂料是阳离子型),依据电泳涂装加工上的要求,就其在很大的程度上其实也就是会被分为用于汽车或者是摩托车,还有就是其工程机械等行业当中。
五、电泳槽温度与涂层厚度的关系
适合的槽液温度可以---树脂粒子活跃度,偏上限的工作温度可以提高电着的效率。
六、电泳槽液固体份与涂层厚度的关系
槽液固体份的高低决定着单位时间内工件涂层的厚度,并影响着涂层的外观和内在品质。
七、固化炉长度与电泳槽长度的关系
在确定好电泳槽长度的尺寸后,再确认固化炉的长度,连续式的生产线,各工序的负荷量必须要匹配,并遵从电泳工序的节拍,满足其对其它各工序的要求。
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